Процесс изготовления цемента для ЖБИ и способы его производства
В производстве цемента для Жби выделяют две
стадии: получение клинкера и его преобразование в порошкообразное состояние, при
этом к клинкеру добавляют гипс или др. добавки. Основные затраты, а это около 70%
себестоимости цемента, приходятся на первую стадию производства, то есть на
добычу сырья. Месторождение известняка для производства Жби разрабатывается способом сноса, при
котором слой желтовато-зеленого известняка становится доступным, когда сносят
вниз часть горы. Полученный известняк применяют в производстве цемента. Данный
слой известняка расположен на глубине до 10 м, а по толщину имеет около 0,7 м.
Следующим этапом является измельчение известняка до кусков 10 см в диаметре.
Затем эти куски подсушиваются, подвергаются помолу и перемешивается с иными
компонентами. После этого данная смесь сырья обжигается, в результате получают
клинкер. Затем следуют еще несколько этапов, такие как: дробление клинкера,
гипсового камня, просушивание минеральных добавок, клинкер мелется вместе с
активными минеральными добавками и гипсом. Следует обратить внимание, что сырье
бывает различное и часто имеет разные физико-технические характеристики. Именно
по этой причине существуют различные способы производства для каждого вида
сырья, благодаря которым происходит отличный однородный помол и хорошее
перемешивание компонентов. При производстве цемента можно использовать несколько
способов, которые различаются технологическими приемами подготовки сырья: мокрый
способ, сухой и комбинированный.
